盲目的進行電纜毛病查找作業(yè)往往費時吃力并且無法準確的進行毛病定點判別，這不是因為電纜毛病品種的雜亂構成，而是因為電纜周邊環(huán)境所構成的。

咱們現(xiàn)在選用的電纜毛病查找辦法離不開：毛病診斷、粗測定點與準確認點三個過程。可是往往在實踐測驗中能夠確認毛病類型，做到粗測定點，可是卻無法真實準確認點進行開挖。這種原因的構成是因為客觀存在的咱們聽得到的要素(公路或施工處振蕩噪聲過大等原因)和看不到的要素(電纜走向、電纜埋設深度過深、毛病點在積水中、電纜施工時余留不標準等原因)所構成的。

因此在電纜毛病查找前經(jīng)過電纜施工、運轉管理人員清晰電纜長度、電纜走向、周邊特殊狀況、中心頭方位、周邊是否存在施工等要因是電纜毛病查找前不可或缺的準備作業(yè)。

【例：2009年為興慶供電分局查找一配網(wǎng)主線路電纜毛病。經(jīng)絕緣測驗三相絕緣均擊穿(絕緣電阻小于3KΩ)。因該電纜途徑長、在公路主干道人行道下(轟動與噪聲影響較大)，且電纜余留盤圈不標準(中心頭達7處，少則盤圈五米，多則盤圈十數(shù)米，終端頭處盤圈更到達十五米以上)，盡管粗側定點成功，但準確認點卻因為聽不到顯著放電聲而不能確認毛病點。

經(jīng)過數(shù)據(jù)剖析判別置疑毛病點處或許浸泡在水中導致放電聲被屏蔽，經(jīng)分局電纜主管人員回想地下電纜井在北門路口處與人防地下通道相通處是僅有或許存在深處積水的地址，且此地址有一電纜中心頭。

此處與電纜毛病點實測距離相差近117米，結合電纜余留盤圈不標準要素，遂決議翻開此處井蓋。在井口處清晰可見中心頭處顯著放電弧光。

從事例不難看出了解了以上狀況，咱們能夠選用掃除法優(yōu)先對該電纜的薄缺點(中心頭方位、施工開挖點)進行判別，并結合電纜粗測進行驗證與掃除。即便以上點不是真實的毛病點，咱們也會因為事前知道電纜周邊各要素擬定出合理的毛病查找辦法而大大節(jié)省毛病查找時間。

電纜的毛病類型剖析

從本年已查找的低、中、高壓電纜毛病的結構特色剖析，電纜單相接地毛病較為遍及，多是因為電纜遭受外力損壞原因構成。也不掃除本體質量構成，但這種內部短路從表面看不出痕跡較罕見。電纜相間短路毛病中較少，這是因為相間短路一般都是在運轉中發(fā)生，發(fā)生毛病時會發(fā)生強壯的短路電流構成速斷維護動作而跳閘。強壯的電流所構成的高溫一般都會把電纜燒斷構成開路性毛病。電纜內部短路，表面看不出痕跡，此類毛病一般是因為電纜質量構成的，比較罕見。

從電纜的毛病方位看，一條電纜最單薄的當?shù)厥侵行慕宇^，一般的電纜都有一個或幾個中心接頭，在做電纜中心接頭時因為環(huán)境條件約束，加上電纜敷設后不進行防潮處理，制造時中心接收壓接不嚴密，都或許構成電纜中心接頭受潮、工藝缺點的呈現(xiàn)。當運轉中長期在高壓電場的效果下發(fā)生電暈及游離放電，使絕緣本體構成水樹直至絕緣老化并擊穿。

從電纜毛病的性質區(qū)別可分為開路、低阻、高阻和閃絡性毛病四種：

1.開路毛病便是作業(yè)電壓不能傳輸?shù)浇K端，或盡管終端有電壓，但帶負載能力差。

2.低阻毛病便是電纜相間或對地的絕緣受損，其絕緣電阻減小到100KΩ以下。)

3.高阻毛病便是電纜相間或對地的絕緣電阻大于100kΩ。

4.閃絡性毛病便是在高壓保壓過程中，忽然擊穿，在此電壓下又能保壓的毛病。有別于高阻毛病，在高壓到達必定的電壓肯定能擊穿的毛病。

電線電纜毛病查找法

1.測聲法：測聲法便是依據(jù)毛病電纜放電的聲響進行查找，測聲法關于高壓電纜芯線對絕緣層閃絡放電較為有用，所用的測聲設備為直流耐壓試驗機。

2.電容電流測定法：電纜在運轉中，芯線之間、芯線對地都存在電容，該電容是均勻分布的，電容量與電纜長度呈線性比例聯(lián)系，電容電流測定法是依據(jù)二者的比例聯(lián)系原理來進行測定的，對電纜芯線斷線毛病的檢測是比較精準的。

3.電橋法：電橋法測定是用雙臂電橋測出電纜芯線的直流電阻值，然后再準確丈量電纜實踐長度，依照電纜長度與電阻的正比例聯(lián)系，核算的毛病點。該辦法關于電纜芯線間直接短路或短路點接觸電阻小于1Ω的毛病，判別差錯一般不大于3m，關于毛病點接觸電阻大于1Ω的毛病，可選用加高電壓燒穿的辦法使電阻降至1Ω以下，再按此辦法丈量。

4.零電位法：零電位法也便是電位比較法，它適應于長度較短的電纜芯線對地毛病，使用此辦法丈量簡潔準確，不需要精密儀器和雜亂核算。